Er Gravure prentun hágæða?

Gravure prentun hefur venjulega hágæða, sérstaklega í fínu mynstri, litamettun og þykkt bleklags. Hins vegar eru gæðakostir þess einnig undir áhrifum frá efnum, ferlum og búnaði. Hér er sundurliðun:
1. Gæðu Kostir prentunar
Mikil skýrleiki myndar
Myndin og textahlutarnir af prentplötu í gröfum eru rista eða æta til að búa til gróp. Blek er síðan fyllt og flutt beint í undirlagið og býr til skýrar línur og ítarlegar myndir.
Notkun: Vörur sem þurfa smá prentun, svo sem sígarettupakka, vínmerki og úrvals bæklinga.
Há litamettun
Gravure prentun er með þykkt bleklag (allt að 4-8g/m2), skær litur, sterk umfjöllun, sérstaklega fyrir stóra litaprentun.
Samanburður við flexographic prentun: Flexographic prentun veitir þynnri bleklag (1-3g/m2) og lægri litamettun.
Bleklag einsleitni og stöðugleiki
Gravure prentun samþykkir læknisblaðið til að stjórna blekflutningi, þannig að þykkt bleklagsins, er breytileiki á hljóðstyrknum í lágmarki, hentugur fyrir langa - hugtak Prentunarstöðugleika kröfur. Stuðningur við gagna: Gravure prentun hefur venjulega lægri punktahagnað en sveigjanleikaprentun, sem gerir kleift að fá nákvæmari endurgerð hönnunar.
Mikil ending
Gravure prentun blek tengjast og undirlag náin samsetning, slitþol, vatnsþol, efnafræðileg tæringarþol, hentugur fyrir auglýsingar úti, lyfjaumbúðir og aðrar langar - notkun.
II. Þættir sem hafa áhrif á gæði gravure prenta
Prenta gæði
Nákvæmni leturgröftsins hefur bein áhrif á smáatriði myndarinnar. Lasergröftur gerir ráð fyrir hærri línu (175 línur á tommu, til dæmis), en með hærri kostnaði.
Prentplötusláttur getur leitt til stækkunar á punktum eða óskýrleika, sem þarfnast reglulegrar platauppbótar (venjulega með nýtingartíma meira en 1 milljón metra).
Frammistaða bleks
Solvent - byggir blek (eins og klórað pólýprópýlen) hefur stöðugt seigju en eru minna umhverfisvæn. Vatn - byggir á gröfum blek veitir betri umhverfisafköst en þarfnast hámarks þurrkunarhraða.
Seigja bleks og þurrkunarhraði verður að passa við prenthraða, annars verður vandamál við þurrkun á rað- eða plötu. Nákvæmni búnaðar
Gravure prentunarpressur krefjast mikillar nákvæmni spennustýringar (± 0,1N) og skráningarkerfi (± 0,05mm) til að forðast tvöfalda skugga og litavillur.
Skilvirkni þurrkunarkerfisins hefur áhrif á ráðhús á bleki. Samsetningin af innrauða þurrkun og þurrkun á heitu lofti getur stytt þurrkunartíma.
Undirlag eindrægni
Gravure prentun á kröfum um sléttleika undirlagsins. Þunnar kvikmyndir þurfa Corona meðferð (Dyne gildi sem er meira en eða jafnt og 38 mn/m) til að bæta viðloðun bleks.
Við prentun á pappír verður að stjórna rakainnihaldi (5%-8%) til að koma í veg fyrir aflögun og rangfærslu á pappír. Iii. Gæðasamanburður á milli gravurprentunar annarra prentferla
Samanburðarvíddir: Gravure Printing, Flexographic Printing, Offset
Mynd höfundarrétt getty myndir mynd yfirskrift High línufjöldi Sculpture mynd Höfundarréttur (Flexographic Dot Gain Image Caption
Litamettun: Hátt flutningshraði bleks ((hátt blekflutningshraða bleklag) ★★★★ ★
Prenthraði: (300-500 m/mín., (700-1000 m/mín., 100 til300 metrar Permin
ECO - Vinalegt: Key Leys
Kostnaður (langhlaup) ★★★ ★ Kostnaður með háum plötum en lítil afskrift (stutt plötuslíf) ★★★ (PS Plate kostnaður í meðallagi)
IV. Inngangsstefna til að bæta gæði prentunar
Stafræn platemakatækni
Lasergröftur er notaður í stað hefðbundinnar efnafræðilegrar ætingar til að bæta nákvæmni og samkvæmni plötunnar.
Notaðu CTP (tölvu - til - plata) til að stytta platemaking hringrás og draga úr mannlegum mistökum.
Umhverfisvænt blekforrit
Stuðla að vatni - byggð á gröfum blek og UV Gravure blek til að draga úr losun VOC og uppfylla öryggisstaðla um matvælaumbúðir.
Þróun á háum föstu brotum blek til að draga úr notkun leysiefnis.
Snjall prentun
Fylgst er með prentunarstærðum og aðlagaðar í rauntíma með því að nota lokað stýringarkerfi fyrir lykkju og sjálfvirkt skráningartæki.
Gervi greindaralgrími er notaður til að hámarka blekblöndur og þurrkun til að bæta skilvirkni prentunar.
Nýjungar í formeðferð undirlags
Þróun nýrra Corona meðferðarbúnaðar til að bæta stöðugleika yfirborðs orku á þunnu filmu yfirborði.
Kannaðu Nano - húðunartækni til að auka samsetningu bleks og undirlags.